Termiczne zawory odcinające

Termiczne zawory odcinające to izolowane cieplnie zawory kulowe zaprojektowane specjalnie dla mediów, które mają tendencję do krzepnięcia, krystalizacji lub wymagają transportu w stałej temperaturze. Posiadają główny korpus wykonany w całości ze stali nierdzewnej i zintegrowaną konstrukcję płaszcza termoizolacyjnego. Zawór steruje przepływem i reguluje natężenie przepływu poprzez podnoszenie i opuszczanie dysku za pomocą trzpienia zaworu.

W obszarze płaszcza może krążyć para, gorąca woda lub inne media grzewcze, można też wypełnić wełnę mineralną, wełnę szklaną i inne materiały izolacyjne, aby ustabilizować temperaturę medium, zapobiec krzepnięciu i krystalizacji w niskiej temperaturze, nadmiernemu rozpraszaniu ciepła w wysokiej temperaturze i zmniejszyć zużycie energii w systemie.

Termiczne zawory odcinające są w całości wykonane ze stali nierdzewnej, ze wzmocnioną konstrukcją uszczelniającą zarówno płaszcza, jak i zaworu głównego. Charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, odpornością na wysoką temperaturę i niezawodnym uszczelnieniem i są produkowane w ścisłej zgodności z odpowiednimi normami krajowymi i amerykańskimi. Są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ciepłowniczym, chemii węglowej i innych, służąc jako kluczowe zawory do stabilnego dostarczania ropy naftowej, syropu, asfaltu, szlamów chemicznych i innych mediów.

Struktura podstawowa i funkcje

Główna struktura

● Korpus, pokrywa i płaszcz izolacyjny są integralnie uformowane ze stali nierdzewnej.

● Prosty kanał przepływu o niskim oporze przepływu zapewniający płynne dostarczanie medium.

● Zewnętrzna konstrukcja śruby i jarzma (OS&Y) zapewniająca wyraźne wskazanie otwarcia/zamknięcia i łatwą konserwację.

Struktura izolacji

● Typ płaszcza: cyrkulacja pary/gorącej wody zapewniająca bardzo precyzyjną kontrolę temperatury.

● Rodzaj wypełnienia: wełna mineralna, wełna szklana lub wypełnienie poliuretanowe ułatwiające montaż.

Struktura uszczelniająca

● Twarde uszczelnienie metalowe: napawanie twarde ze stopu, odpowiednie do pracy w wysokich temperaturach i odporne na zużycie.

● Miękkie uszczelnienie PTFE: doskonała szczelność, odpowiednie do niskich temperatur i czystych mediów.

Uruchomienie

Dostępne jest uruchamianie ręczne, elektryczne i pneumatyczne, aby spełnić wymagania dotyczące obsługi na miejscu i zdalnego sterowania automatycznego.

Główne parametry techniczne

Podstawowe specyfikacje

Podłączenie i uruchomienie

● Przyłącze: kołnierzowe (RF, MFM)

● Norma kołnierzy: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Sterowanie: ręczne (pokrętło ręczne), elektryczne (wieloobrotowe, przeciwwybuchowe), pneumatyczne (podwójnego/jednostronnego działania)

Uszczelnianie i testowanie

Materiały składowe

Standardy projektowania i produkcji

● Konstrukcja zaworu: GB/T 12235, API 602, ASME B16.34

● Bezpośrednio: GB/T 12221

● Wymiary kołnierzy: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Wartość znamionowa ciśnienia i temperatury: GB/T 12224

● Izolacja termiczna: GB/T 4272, HG/T 20570

● Normy materiałowe: GB/T 1220, ASTM A182

● Instalacja: GB 50235, ASME B31.3

Wytyczne dotyczące wyboru

Rodzaj izolacji według medium

● Temperatura > 100℃: typ płaszcza z cyrkulacją pary/gorącej wody

● Niska temperatura < 0℃ lub łatwo krzepnąca w temperaturze pokojowej: izolacja wypełniona

Materiał pod względem korozyjności

● Ogólne medium: stal nierdzewna 304

● Chlor, kwas lub silna korozja: stal nierdzewna 316L

Uszczelnij według temperatury

Wysoka temperatura 200 ℃: twarda uszczelka metalowa

● Niska temperatura / czyste medium: miękkie uszczelnienie PTFE

Uruchamianie przez aplikację

● Mały otwór, obsługa ręczna: koło ręczne

● Zdalne sterowanie i automatyzacja: siłownik elektryczny/pneumatyczny

Ciśnienie w kurtce

Ciśnienie w płaszczu pary ≤ 1,6 MPa, aby uniknąć uszkodzenia uszczelki.

Instalacja, obsługa i konserwacja

Przed instalacją

Sprawdź model, ciśnienie, materiał i rodzaj izolacji. Oczyścić zanieczyszczenia wewnątrz korpusu, kołnierzy i otworów płaszcza.

Podczas instalacji

Zamontować we właściwym kierunku przepływu (niski wlot, wysoki wylot). Upewnij się, że porty kurtki są odpowiednio zorientowane. Dokręcić śruby kołnierza po przekątnej i równomiernie, aby zapobiec deformacji płaszcza.

Przed uruchomieniem

Przed wprowadzeniem czynnika grzewczego przeprowadzić próbę hydro/pneumatyczną płaszcza, aby upewnić się, że nie ma wycieków. Rozgrzej lub schłódź medium liniowe, aby uniknąć nagłej zmiany temperatury.

Obsługa i konserwacja

Regularnie sprawdzaj szczelność płaszcza, skuteczność izolacji i uszczelnienie trzpienia. W przypadku wycieku wyłączyć w celu naprawy. Okresowo odkamieniać płaszcze cyrkulacyjne. Sprawdź starzenie się wypełnionej izolacji i w razie potrzeby wymień.

Uruchom ponownie po długotrwałym przechowywaniu

Sprawdź ruch trzpienia ręcznie. Przed oddaniem do użytku ponownie sprawdź płaszcz i konstrukcję izolacji.